为保证本工程施工安全，施工升降机的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求。
本项目位于**，总建筑面积为**，其中地上建筑面积为**，地下建筑面积：**㎡。本工程由**高层住宅建筑及地下室组成。详细信息如下表所示。
通过本次勘察，综合区域资料，查明拟建场地分布岩土层有：人工填土①、填石①-1、淤泥质粉质黏土②、粉质黏土③、强风化泥灰岩④、强风化泥质页岩④-1、中风化泥灰岩⑤、中风化泥质页岩⑤-1，按其工程特性及指标，共划分为5个工程地质层。现自上而下分述如下：
人工填土①（Q4ml）：杂色，稍湿，松散-稍密状，主要由黏性土、碎石、各类生活垃圾组成，为新近人工堆填而成，结构较松散，密实度不均匀，未完成自重固结。该层场地内不连续分布，共有201个钻孔有揭露，层厚0.70～17.30m，平均厚度5.06m，层底高程227.97～245.43m。
填石①-1（Q4ml）：杂色，回填物以中风化泥灰岩漂石、碎石为主，钻探揭露最大直径约1米，间隙充填软塑状黏性土。该层场地内不连续分布，共有49个钻孔有揭露，层厚2.80～17.30m，平均厚度10.21m，层底高程228.73～240.63m。
淤泥质粉质黏土（Q4al）：灰黑色，软塑，主要由粉、黏粒组成，含少量有机质，有腥臭味，干强度、韧性中等。该层场地内不连续分布，主要分布于场地1#、8#、10#、11#、13#、15#、20#、21#、23#栋及周边地下室区域，共有106个钻孔有揭露，层厚0.70～3.40m，平均厚度1.63m，层底高程225.74～235.91m。
4、粉质黏土（Qel）③：褐，硬塑，摇振无反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，局部残留风化岩碎屑。该层广泛分布于场内，共有335个钻孔有揭露，层厚0.60～12.50m，平均厚度3.79m，层底高程221.93～248.63m。
5、强风化泥灰岩（T）④：灰色、灰，岩石结构构造大部分遭破坏，局部可见层状构造，风化裂隙很发育，岩体极破碎，干钻不易钻进，岩芯主要呈碎屑状，其次呈块状，局部土柱状。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。该层广泛分布于场内，共有262个钻孔有揭露，层厚0.50～9.00m，平均厚度3.13m，层底高程203.64～242.73m。
6、强风化页岩岩（T）④-1：灰、灰白色，岩芯大部分呈碎块状，少量呈半岩半土状，手捏易碎，物理力学性质一般。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。该层场地内不连续分布，主要分布于场地1#、8#、10#栋及周边地下室区域，共有164个钻孔有揭露，层厚0.60～20.90m，平均厚度5.15m，层底高程207.37～242.83m。
7、中风化泥灰岩（T）⑤：青灰色，隐晶质结构，中～厚层状构造，主要矿物由碳酸钙组成，节理裂隙发育，金刚石钻具钻进速度较快，岩芯多呈短柱～长柱状，节长5-40cm，余为碎块状。岩石坚硬程度为较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩石基本质量等级为Ⅳ级，RQD=40%。该层广泛分布于场内，最厚度18.33m。
6、中风化页岩（T）⑤-1：青灰色，隐晶质结构，页状构造，节理裂隙发育，金刚石钻具钻进速度较快，岩芯多呈短柱、片状，余为碎块状。岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为极破碎，岩石基本质量等级为Ⅴ级，RQD=10%。该层广泛分布于场内，最厚度11.10m。
8、**施工升降机基础位置所在图层表层为人工填土，该土层呈褐，稍湿，松散，主要由粉质黏土几少量碎石组成，表层1米为混凝土块及碎砖，未完成自重固结，该层人工填土厚度约5米，根据岩土层承载力特征值建议表，该土层不能作为施工升降机基础的持力层，在施工升降机基础施工时，拟将此处地基进行加固处理，在施工升降机基础下设置4根直径800的人工挖孔桩基础，以粉质黏土为持力层，施工升降机基础位置地质剖面图详下图（ZK342与ZK340之间）：
第3章 施工部署3.1 施工升降机选型及布置3.1.1施工升降机选型和布置的原则本工程施工升降机主要用于满足各建筑物二次结构、室内装饰装修、机电安装施工期间材料的垂直运输及各阶段人员上下楼。根据现场实际情况及施工进度要求，拟定整个项目施工过程中布置5台施工升降机，型号均为SC200/200。1、满足施工升降机的各项性能，确保施工升降机安装和拆卸方便；2、满足使用功能，选择有门窗洞口的位置以利于人员上下及零星材料运送，但需要避开楼梯和大型洞口（考虑施工电梯扶墙间距不大于4m）；3、满足施工生产需要，既不闲置也不紧张；4、利于布置材料堆场、不影响基坑回填、不与塔吊发生冲突、便于基础施工；5、降低费用，使施工升降机安装费用降至最低。6、减小材料的运距，选择材料运送方便的位置安装升降机。7、不影响施工，从砌体施工开始，施工升降机就要投入使用。3.1.2 施工升降机选型1、依据施工升降机选型原则，结合场外环境施工及场内总平面布置情况，根据进度计划（施工工期）、需要运输的人员数量、材料数量、电梯运行周期和运送能力等施工人员及施工材料的工程量大小综合考虑计算。2、依据施工升降机选型原则，结合场外环境施工及场内总平面布置情况，综合土建、机电安装以及室内装饰等施工人员及施工材料的工程量大小，现场共安装5台SCD200/200双笼施工电梯，具体选型表详下：
3.1.3 施工升降机参数根据广州市特威工程机械有限公司提供的《SC系列施工升降机说明书》查询SC200/200的相关技术参数如下：
3.1.4 施工升降机的布置根据工程砌筑、装修工程量及主体结构特点，拟在**南侧大阳台位置布置一台SC200/200施工升降机，**主楼施工升降机布置位置详见图3.1所示，施工升降机标准节中心距阳台边缘1900mm,离建筑物外边缘净间距为200mm，施工升降机基础位于楼栋边素填土上。**********************图3.1 **施工升降机平面布置图3.2 技术准备3.2.1 施工升降机基础设计参数1、熟悉图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织相关人员熟悉图纸。2、根据现场实际情况，现场施工电梯基础设置标高详下表：
注：天然基础底部设置100厚基础垫层。3、基础所用材料进场验收资料齐全，复验合格。4、做好施工升降机基础放线、钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率。2、抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；3、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。3.1.3 钢筋锚固和连接1、采用绑扎搭接，接头率不得大于50%。2、钢筋末端弯钩长度为15d。3、基础封边：上下层钢筋侧边搭接长度不得小于150mm，封边水平筋为C8@200。3.1.4 防雷扁铁1、防雷接地扁铁规格选用-4*40的镀锌扁铁，沿标准节对称布置。2、扁钢与钢筋焊接长度不小于钢筋直径的10倍，且不小于100mm，双面满焊。3.3 施工进度计划安排根据施工总进度计划，9#施工升降机施工时间详见表3.3.1所示。
外笼由固定标准节并承受升降机作用其上所有载荷的底架、地面防护围栏、电源柜、外笼门 和检修门等组成。GB/T10054-2005《施工升降机》5.2.4.1 规定围栏门应具有机械锁紧装置与电气安全开关，当吊笼位于底部规定位置，围栏门才能开启，而在该门开启后吊笼不能启动。单笼升降机的外笼可通过增加一些配件（如围栏、外笼门、缓冲弹簧及其安装座等）改变为双笼升降机的外笼。>
标准节（如下图所示）由弯板、钢管等焊接而成，长度为 1508mm 具有可互换性。其上装有齿条，通过三个内六角螺栓紧固，齿条可拆换。标准节四根主弦杆下端焊有止口，齿条下端设有弹簧柱定位销，以便标准节安装时准确定位。标准节截面尺寸为 650×650mm 的正方形截面。根据用户需要，标准节表面可做喷漆处理或热浸锌处理（具有相对较高的强度和防腐性能）。
吊笼是由型钢和冲孔板等焊接成形的全封闭式结构，笼顶与传动机构联接，并设有进、出口门（即单、双开门），通过安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。吊笼上设有安全钩（机械装置）和电气联锁装置，以防止吊笼从导轨架顶部脱落。吊笼顶部可作为工作平台，其顶部周围由安全栏杆围住，还设置有天窗，通过配备的专用梯子，可方便从天窗攀登到笼顶上进行安装和维修。根据用户需要，吊笼可带翻板门、侧门。3.4.4附墙架3.4.4.1附墙架是导轨架与建筑物之间联接部件（见下图）。用以保持导轨架及整体结构的稳定，并可在一定范围内调节某些尺寸。沿导轨架高度，一般每隔 3-7.5m 安装一个附墙架。但其强度必须满足按公式计算出来的力 F。有多种特威型号附墙架（如Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ、Ⅳb、Ⅴa 型等），详下图，本工程**附墙架拟采用Ⅲ型附墙架。>
3.4.4.2 **施工电梯首次附墙位于二层板处，其余附墙沿导轨架高度每二层设置一道附墙，最大自由端高度不超过7.5米，导轨架与附着墙面之间有四根立管支撑用登楼平台的排杆，四根立管必须随着导轨架的加节而同步加高。两根φ76立管每隔9m由两道过渡架和一道联柱支架（间隔均为3米左右）实现与导轨架的连接，再由两根附墙杆实现与附着墙面的连接，两附墙杆之间用连杆进行刚性固定，以增强其稳定性。φ76立管与附墙杆、连杆与附墙杆间用旋转扣件连接。四根立管之间每隔3米左右由排杆实现横向连接，每节立管长3米，φ76立管之间用管撑卡连接，φ48立管用接头扣件连接，Ⅲ型附墙架详下图：
施工升降机之所以可以安全的载人载物运行，主要是由于其配备了防坠安全器，大大提高了安全系数。施工升降机配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。组成齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的主要装置有：齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器等组成。当吊笼超速时，安全器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平稳制停在导轨架上，并切断控制电源，确保人员与设备安全。安全器动作速度出厂已调好并打上铅封，用户不得擅自打开，否则后果自负。
3.5.1.1升降机基础应满足基础图中的各项要求，此外，还必须符合当地的有关安全法规，升降机基础技术要求为：1、基础所能承受的载荷不得小于 P。2、基础拥有良好排水系统。3、基础必须坚实可靠，不允许为浮动基础。3.5.1.4 本工程**施工升降机混凝土基础设在地面上，基础选型尺寸详下图：优点：不需要排水，不需要挖基础坑。缺点：门坎较高，需要搭建简单坡道。>
3.5.2.1电梯基础周边回填部位为地下室土方回填，根据总平面规划图及施工升降机说明，**施工升降机的基础面标高比室内±0标高低500mm，保证施工升降机地面通道不用设置坡道，不影响后续园建施工。基础下面人工回填土厚度达约5-6米左右，人货施工电梯搭设高度达80m。
3.5.2.2为满足施工升降机基础承载力的要求，避免施工过程中施工升降机基础产生沉降，需在基础下设置4根桩基，形成复合地基，其中人工挖孔桩主要考虑土的摩擦力及地基承载力，根据地质剖面图，人工挖孔桩桩端拟设置在粉质黏土层，入粉质黏土层深度为2.0米，桩基承载力主要考虑由土的承载力及桩端摩阻力构成。
3.5.2.3根据现场回填土深度及回填土下土层状况，人工挖孔桩深度约5.5-6.5米，桩基直径为800mm，具体配筋做法详**结构施工图G2-2桩编号为ZH0814。
根据单桩受上部荷载的特点，参照《建筑桩基技术规范》中单桩竖向极限承载力标准值5.3.5条计算公式进行验。
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