全自动升降防撞柱原理就像是液压活塞或气动活塞一样,叶片泵所产生的液压油压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀等进入液缸下端,使液缸活塞向上移动,提起重物,并通过压力表观察压力表读数。
液体缸内的活塞向下运动(重量下降)。通过防爆电磁换向阀液压油液进入液缸的上端,通过平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀返回油箱。
液压比电动复杂一些,其配件也比较多,内部液压机电一体化通过无障碍升降平台壳体槽进入马达进油腔,通过连杆作用于偏心轮中心,作用于柱塞上的液压作用力FN,使其切向力F进入相应柱塞缸顶部。在曲轴的旋转中心上形成力矩T,使曲轴逆时针旋转。因为三个柱塞缸的位置不同,产生的扭矩大小也不同。
全自动升降防撞柱主要配件为电动气簧与动力马达,电动气簧与动力马达组合,通电后可对拉杆进行控制以带动柱体,此设计优点在于通过简单的控制方式变可实现升降,在产品成本上也能大大降低。
本实用新型是由微型电机与集成液压缸组装而成的一套完整的微型液压传动系统,全自动升降防撞柱原理是通过连接件将本实用新型内嵌在提升柱中,每个提升柱为一个独立的单元,实现了微机、电气和液体的集成。
1、快速,噪音小。起落时间快达2.5秒的气动升降柱极为罕见。由于采用液压驱动单位,行动起来噪音小,传统气动起落柱在气泵事件中处理噪音大的主题。
2、安静可靠。遇到停电等紧急环境时,可以用手打开紧急降落,升降柱盖可以降落,打开通道,释放车辆,稳定可靠。
3、快速控制。控制单位接受多功效逻辑,可以调制多种差异的功效模式,满足差异用户的功效差异需求。
4、布局奇怪。其焦点部门的液压单位和机械动力机构特别,可以有用地向液压驱动单位报告机械,行动。液压机组实现压力直升的效果。
5、经济实惠。电动升降柱为液压系列,环保节能,妨碍率低,寿命长,维护成本低。采用非传统式,配置维护,越来越轻快。
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