如何评价中国新能源汽车?

作者:杏彩体育 时间:2024-02-01
摘要:  2021 年,中国国内生产总值达到1143670 亿元 ( 约合 17.7 万...

  2021 年,中国国内生产总值达到1143670 亿元 ( 约合 17.7 万亿美元 ),比2020 年增长了 8.1%,两年平均增长 5.1%。 这其中,一季度同比增长 18.3%,二季度增长 7.9%,三季度增长 4.9%,四季度增长 4.0%。2021 年欧盟 27 国的 GDP 同比增长 5.2%,达到 15.73 万亿美元。中国的GDP 总量第一次超越欧盟总和,并破记录达到美国 GDP(22.9 万亿美元)的 77.3%, 占全球 GDP 总量达到 18%。与 GDP 增速相对应,中国的制造业高开低走,上半年生意红火,忙得不可开交, 下半年订单骤减,下降得让人心慌。2022年情况如何?很多业内人士都非常关心这个 问题。

  2021 年,MFC《金属板材成形》举办了 13 场线 场直播,编辑出版了《江苏钣金企业通讯录》和《全国冲压件& 冲压模具企业通讯录》,和业内的众多企业高层进行了交流,听到了各种声音,整理成问题的形式记录下来与大家分享。

  MFC:与新能源汽车、工程机械、绿色能源、农机等相关的冲压行业都很火爆,而根据中国机械工业联合会 1-11 月的数据,机械工业重点监测的 121 种主要产品中,产量同比增长的产品有94 种,占比 77.69%,同比下降的有 27 种,占比 22.31%,而2020 年同比下降的有 42 种,占比 34.72%。

  2021 年 , 我国新能源汽车销售完成 352.1 万辆 , 同比增长 1.6倍。新能源车用到大量的电机和电池,以每台车主流的两台驱动电机计算,每台电机 2000 元,这就是 140 亿的市场,此外新能源车还用到数以百计的微电机。动力电池精密结构件主要包括电芯外壳顶盖、钢 / 铝外壳和正负极软连接和电池软连接排等。2021 年,锂电池结构件的市场已接近 200 亿。

  高速冲行业:电机的定转子主要是用高速冲床冲压成形,电池主要是要用深拉伸工艺,与之相关的高速冲床如扬锻机床、扬力、明勖等厂家,以及去毛刺机如祥生砂光公司,自动化上下料装置、深拉伸冲床,如协易和中兴西田、高速冲压模具,如震裕科技,深拉伸模具、润滑油、传感器如汇川技术等企业的销量非常好。中国的电机企业众多。电机的上市公司也多,与新能源车相关的有大洋电机、万向钱潮、微光股份、卧龙电气、方正电机、长城电工、宁波韵升、江特电机等,铁芯定转子冲压企代表性企业有范斯特、常州神力电机、南通通达矽钢等。

  深拉伸冲压:电池的圆形和方形封装路线在国内各自形成了几家领先的精密结构件厂商,如圆柱领域有金杨股份、中瑞电子、三信电气等;方形领域有科达利、震裕科技、瑞德丰等。国内主要电池生产厂商宁德时代、比亚迪等公司在方形电池领域占据主导地位;在海外电池生产厂商之中,松下、LG 等电池生产厂商倾向于生产圆柱形、软包电池。深拉伸的代表性冲压企业有苏州创迈、苏州三维、西德克、吕华集团、伟业精密、桑林汽车配件、浩鑫精密等;专用的深拉伸设备以原本日本旭精机为主,国内也出现了类似生产类似机床的厂家宁波满信。

  从参会代表反馈的情况看,因为市场发展太快,这些行业的头部零部件企业掌握了一定的话语权,获得了下游用户请求预留产能的卖方市场地位,付款条件得到改善。芯片荒制约了很多车企的产能,掌握有一定技术含量的电池壳和电机冲压企业的产能也成为众多汽车供应商争夺的目标。

  冷弯工艺:通过冷弯和冷挤压成形的会议反馈的情况看,这两种更节能、近净成形、能够将多种工序复合在一起,减少后续加工工序的新工艺正在取代传统的老工艺。大量的保险杠、车门防撞柱、车框型材、装饰条、门槛及门槛加强件、大梁成形、座椅管件、车架正在用冷弯工艺替代传统的冲压和折弯工艺,国外汽车行业能用到冷弯工艺替代的零件据说达到 50% 以上,国内目前估计不到10%,发展空间巨大。

  冷挤压工艺 :主要用来生产 5 公斤以下发动机各类油泵、汽车传动系统、变速箱系统、制动系统、流体液压系统、工程机械以及电机、电器里各类对称的精锻件。这里的代表性企业有新坐标、精锻科技、富临精工、东芙冷锻、江苏森威、德西福格、洛阳秦汉冷锻、新光凯乐、三维大通等。此外热成形、精冲等工艺也获得业内广泛应用,另有撰文进行了介绍。

  在上述行业,大量资本在涌入,很多有技术实力的企业被收购,有技术的团队和个人被投资创立企业,人员流动比普通冲压的行业更大。

  MFC:自疫情之后,中国的钣金自动化和信息化的进展显著加快。主流的钣金设备基本具有远程诊断、远程维护功能。不少钣金加工企业和钣金车间利用这段时间内功,实现了 CAD/CAM 加工、MES 和 ERP 管理以及协同智能管理。精益管理也得到了更大的普及,在专业咨询公司的培训下,一些企业施行各工序责任制,将设备制造的整个过程进行标准化、流程化作业并做到可追溯责任人。所以在这两年里,业内的精益管理咨询和钣金信息化系统专业公司,如固美特、中电科技三河精密制造、Lantek,具有整线解决能力的钣金设备公司的生意都非常可观。

  用机器人换人实现生产过程的数字化、智能化,提高生产工艺水平,降低生产成本,提高生产效率和产品品质, 少品种、大批量和多品种、小批量的订单都能快速接单,而且有利可图,成为长三角和珠三角发达钣金企业追求的方向,以通润装备、宝馨科技、春兴精工等上市公司以及外企钣金企业威图等尤为明显。金属加工行业竞争激烈,低利润和工作单调的特性难以扭转,不足以吸引二十多岁的年轻员工大量进入行业,用机器人替代折弯工(根据网上一份调查,半数以上工资 6 ~ 8 千之间)、搬运工从技术上已经成熟,从成本上也是合算的。工业机器人也是中国制造业最近十年来,一直高速增长的行业。中国的生育率出现显著的下降,未来如果企业要永续经营,只能尽快更多使用机器人,用少量高素质的人才使用自动化的生产线替代大量的操作工,提高工作效率和质量。

  另外因为纯粹的钣金加工利润稀薄,头部钣金企业会吃下更多的服务工序,增加利润,以及增强客户对自己的依赖,所以提供结构设计、工艺分析、样品开发、性能测试、结构件制造、结构件组装、电子集成装配、售后服务等产品的全方位解决方案的公司往往有主动权。

  有实力的企业通过自身来完善所有的工序,弥补短板;而在沧州钣金产品行业协会,则形成了一种新型的合作模式,钣金加工、喷涂、焊接、切割、注塑、冲压、电镀等工艺在会员之间共享,任何一家企业都能接单,自己不能消化的能力,通过协会的内部协调机制集体消化。

  MFC:整体而言,2021 年,整个行业需求旺盛。我们全年去拜访了很多一流的设备商,生产现场基本都是满负 荷在生产,为汽车、航空航天、家电、轨道交通、能源、船舶、新基建、工程机械、农机、五金电子等行业提供压力机和自动化设备。上半年的时候,业内的机加工能力严重短缺,一些进口零部件走海运和中欧班列客户都嫌慢,直接走空运进口。

  因为 2021 年材料波动太大,任何能缩短交货期的企业都有一定的优势。很多设备商企业改造生产线,以缩短交 货期和提升装配质量,如扬力集团采用了类似于汽车共线生产的模式,启用了全新的“M”智能开发平台, 基本核心是同系列的多款压力机的开发实现不同机型零部件的互换和标准化,减少重复工作 ; 江苏金方圆公司对折弯机和数控冲床实现了“机动人不动”的装配方式,让装备效率和精度实现了大幅提升。

  传统的汽车、家电行业还有工程机械这样的行业其实对本土金属成形设备算不上友好,第一,为了求稳,比如传统汽车主机厂基本很少采用本土除了济南二机床之外的设备生产核心部件;第二,店大欺客,家电和工程机械这种已 经形成寡头竞争的行业,对供应商压榨非常厉害,多家设备商竞标压价,通常付款条件不好,年年降价,并没有打算给设备上足够的利润去发展新技术,而且一旦采购量足够大,就还喜欢撇开设备商,自行批量仿制设备降低成本。

  值得一提的是,以山东和河北的低速汽车、还有造车新势力、以及近几年来触底反弹的农机行业带来了很多机会,让本土的锻压设备有机会进入主机厂和一级供应商的供应商名单,使得他们有机会去生产高附加值、高精密、大吨位、多工位的压力机及自动化生产线,积累足够多反馈升级,从而替代了大量原本只能进口的机器。中国市场庞大,依然有大量的设备企业产生,只要老板未能妥善处理分配机制,就会有员工找到资本创业成立新的类似的公司,这和中国的市场体量、完善的产业链以及各地政府的招商支持是有关的,在任何一个细分市场占据一定的份额,就能找到资本、厂房和供应商把设备生产出来,从而活下来。

  结构简单、价格便宜的 C 型机械压力机、三梁四柱的液压机依然有巨大的市场,用来生产各种五金件等冲压产 品。而规模大的龙头企业则更加专注多工位压力机、专用压力机,以及自动化生产线的整线交付,包括送出料机构、废料收集线和自动化等构成,以及针对特殊加工工艺的进口替代,比如扬力开发的家电不锈钢覆膜板材无痕自动高效冲压,填补了国内的空白。

  2021 年参会的企业中,有专注流体内高压成形的兴迪源机械,提供了合模 力 4000 吨、成形压力达 500MPa 以内的各种规格的内高压成型液压设备数十台套。他们的设备品种繁多,在江浙金属器皿行业据说占据六成以上的 市场;宁波精达凭借在换热器行业的超全的设备组合和一枝独秀的整线集成能力,收入和盈利保持两位数的增长;冷弯成形模具和设备领域的上海昊明机械为中国汽车厂提供门槛、防撞梁、电池包框体、座椅滑轨的生产线,供不应求。

  值得一提的是,在通快、普玛宝、三菱激光、大族激光、华工激光之外,三维五轴激光切割机的供应商里又增加了宏山激光和领创激光两个厂家,为热成形件的切割增加了选择;而在冲压之前,原本需要落料压力机下料,自从德国舒勒联合通快采用激光切割下料之后,落料的柔性加工能力和材料利用率大大提升。除了德国舒勒和西班牙法格塞达之外,国内终于也出现成熟的几家应用厂家,就是亚威股份、广东库迪二机、宏山激光、华工激光等,为汽车、家电、钣金加工等行业提供各种开卷落料加工设备。

  MFC:钣金成形行业受新基建(5G基站建设、大数据中心、人工智能、工业互联网、特高压、新能源汽车充电桩、城际高速铁路和城市轨道交通)、医疗设备、物流快递柜、健身器材等行业的拉动,平面激光切割机、激光切管机、数控冲床、折弯机的销售都创了历史新高。2021 年业内主流激光厂家如百超迪能激光、大族激光、宏山激光和领创激光等都有多款双卡盘和三卡盘的通用和重型切管机、高技术含量的坡口切管机发布,全面取代传统的钻床等专用机加工设备,大大降低了切管机的使用门槛,让更多行业的加工手段更加灵活。

  主流的激光激光切割机生产商大族激光、宏山激光、迅镭激光、领创激光、亚威股份,主流的折弯机生产商亚威、瑞铁、金方圆和爱克等都创出了历史新高。激光切割机企业在各处拿地,扩建产能。多地生产,让这些企业规避了疫情封城的风险,也分散了类似于 9 月某些省份突然加大限电限产力度导致的政策风险,订单可以放在限电不那么严格的生产基地加工。

  中国最大金属成形设备的生产基地——扬州在 7 月底封城,9 月初才解禁,对锻压设备的生产供应有一定的冲击,也给单一基地生产的模式敲响了警钟。在激光切割机的核心部件领域,创鑫激光的激光器业务发展迅速,对原有的国内外巨头产生了冲击,大族激光旗下的大族高功能元器件公司的从几千瓦到万瓦级的激光器除了自用之外,连同数控系统和激光切割头一起向同行的激光机应用商销售,并提供技术支持。由于激光加工机竞争激烈,据说有上千家企业之。

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